如果工件不分解就進行探傷那么就會導致：

 

1、工件結構復雜，不利于磁感應的通過，增加了檢測的難度。

 

2、每個零件的接頭將被視為裂紋缺陷，并吸附磁粉，形成虛假磁痕，這將干擾測試結果。

 

3、零件組裝在一起，提高了結構的復雜性，不利于磁粉探傷機的實施。

 

4、因為零件是組裝在一起的，所以可以將裂紋表面封裝在內部而不進行檢測。

 

5、因此，拆卸后必須進行磁粉檢測。

 

磁粉探傷后零件為什么會退磁？在鐵磁性零件的制造過程中，需要進行精密車削、磨削和沖壓等一系列工藝。如果零件具有磁性，會吸附大量鐵屑，影響車刀的使用壽命和零件的加工光潔度和精度；

 

磁粉探傷儀無損檢測零件表面的磁粉難以去除；當工件在兩個方向上被磁化時，如果后處理的磁化不能克服先前工藝的剩磁的影響，則磁粉探傷效果差，中間需要退磁。

綜上所述，以上就是工件要分解后進行磁粉探傷的主要內容。江蘇省射陽縣騰達探傷機廠愿和廣大用戶一起，以推動我國無損檢測事業不斷發展為己任，共同努力，攜手共進，共創新的輝煌！