磁粉探傷主要優缺點有哪些?
發布時間:2021-11-26 閱讀:2637次
磁粉探傷主要優缺點有哪些?下面由騰達探傷機來給大家介紹下。磁粉探傷也稱為磁粉檢測或磁粉檢測,是五種廣泛使用的常規無損檢測方法之一。磁粉檢測的對象是鐵磁性材料,包括未加工的原材料、加工的半成品、在役或在用的成品和零件。

一、磁粉探傷具有以下優點:
1、可發現裂紋、夾雜物、發紋、白點和褶皺。冷隔、疏松等缺陷,缺陷外觀直觀,形狀、大小、位置一目了然。根據缺陷的形狀和加工特征,還可以大致確定缺陷的性質。
2、還可以檢測工件表面的小缺陷,即檢測靈敏度高。一些缺陷,如發紋,寬度很小,也可以通過磁粉檢測發現。但是,過寬的缺陷會降低靈敏度,甚至無法吸附磁性粒子。
3、只要采用適當的磁化方法,幾乎可以檢測到工件表面的所有部分,即幾乎不受工件尺寸和形狀的影響。
4、 與其他檢測方法相比,磁粉檢測過程相對簡單,檢測速度更快,相對檢測成本相對較低。
二、磁粉探傷的主要缺點是:
1、它只適用于鐵磁性材料,只能檢測磁性工件表面和近表面的缺陷。一般情況下,深度不小于1-2mm(直流檢查時深度可以更大)。對于深埋缺陷,很難進行工作。磁粉檢測不能檢測奧氏體不銹鋼材料和奧氏體不銹鋼焊條焊接的焊縫,也不能檢測銅、鋁、鎂和鈦等非磁性材料。馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼具有磁性,可用于磁粉檢測。
2、 缺陷檢測的靈敏度與磁化方向密切相關。如果缺陷方向與磁化方向平行或與工件表面夾角小于20°,則很難出現。此外,表面上的淺劃痕、深埋孔和鍛造褶皺不易檢測。
3、如果工作表面有覆蓋層、油漆層、噴丸層等,將對磁粉檢測靈敏度產生不利影響。覆蓋層越厚,影響越大。4) 由于大多數磁化工件都是在電流產生的磁場下進行的,因此大型工件往往需要大電流,而一些剩余磁場較大的工件磁化后需要退磁。