在檢測過程中，磁粉探傷機(jī)將電弧形成層連接至連接至連接至測試儀主體的旋轉(zhuǎn)鉸鏈構(gòu)件的第一調(diào)整裝置，然后通過調(diào)整鉸鏈連接機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)軛銷連接器來更精確地控制第二層的電弧，有效增加了磁檢測單元檢測周邊表面的工作范圍，提高了工作效率，同時也避免了在檢測表面劃痕時檢測磁軛的垂直支腿。

 

通過設(shè)置連接部件，可在軛腿旋轉(zhuǎn)期間控制該角度的大小，避免因試驗機(jī)損壞而過度旋轉(zhuǎn)。當(dāng)軛腿將成為第二個連接件時，它連接到旋轉(zhuǎn)構(gòu)件上，以避免接觸到向上旋轉(zhuǎn)止動邊緣側(cè)，旋轉(zhuǎn)連接器將上部連接件的兩側(cè)旋轉(zhuǎn)到向上止動邊緣，并避免接觸到試驗機(jī)機(jī)體。

 

磁粉探傷利用工件缺陷處的漏磁場與磁粉之間的相互作用，利用鋼材的磁導(dǎo)率與磁導(dǎo)率之間的差異，對鋼材的表面和近表面缺陷（如裂紋、夾渣、發(fā)紋等）進(jìn)行檢測，磁化后，這些材料不連續(xù)處的磁場會發(fā)生畸變，在漏磁的部分磁通量處，在工件表面形成漏磁場，從而吸引磁粉并在缺陷處形成磁粉堆積磁痕。在適當(dāng)?shù)恼彰鳁l件下，將顯示缺陷的位置和形狀，并增加這些磁粉的積累。通過觀察和解釋實現(xiàn)磁粉檢測。

 

綜上所述，以上就是磁粉探傷儀如何正確使用的主要內(nèi)容。磁粉探傷也可用于檢測半成品和原材料，如棒材、坯料、鍛件和鑄件，以發(fā)現(xiàn)存在的表面缺陷。磁粉探傷對于檢查鋼材或工件表面裂紋等缺陷非常有效；設(shè)備和操作簡單；檢測速度快，便于現(xiàn)場對大型設(shè)備和工件進(jìn)行探傷；檢查成本也很低。然而，缺點(diǎn)也很明顯。僅適用于鐵磁性材料；它只能顯示缺陷的長度和形狀，但難以確定其深度；有些影響剩磁的工件在磁粉探傷后需要退磁和清洗。